ෆෙල්ටිං මැෂින් ඉඳිකටු යනු කාර්මික ෆීල්ටින් යන්ත්‍රවල තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර, ෆෙල්ටින් ක්‍රියාවලිය හරහා රෙදි සහ රෙදිපිළි නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. Felting යනු ඝන, සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තන්තු එකට මැට් කිරීම, ඝනීභවනය කිරීම සහ එබීමේ ක්‍රමයකි. ෆීල්ටින් යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන ඉඳිකටු විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ තන්තු කාර්යක්ෂමව හා නිවැරදිව සිදුරු කිරීම, ඒවා පැටලීම සහ ඒකාබද්ධ රෙදි සෑදීම සඳහා ඒවා එකට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ය.
මෙම ඉඳිකටු සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ වානේ හෝ වෙනත් කල් පවතින ලෝහ වලින් සාදා ඇත්තේ ෆීල්ටින් ක්‍රියාවලියේ නිරන්තර ඇඳීම්වලට ඔරොත්තු දීම සඳහා ය. ඒවා විවිධ හැඩයන්, ප්‍රමාණවලින් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් පැමිණේ, ඒ සෑම එකක්ම නිශ්චිත හැඟීම් ප්‍රයෝග ලබා ගැනීමට සහ විවිධ වර්ගයේ තන්තු සහ රෙදිවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. ෆිල්ටිං මැෂින් ඉඳිකටු සමහර පොදු වර්ග අතර ත්‍රිකෝණාකාර, තරු සහ ඔටුන්න හැඩැති ඉඳිකටු ඇතුළත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම එහි අනන්‍ය ගුණාංග සහ අරමුණු ඇත.
ෆීල්ටින් මැෂින් ඉඳිකටු සැලසුම් කිරීම ඒවායේ පතුවළ දිගේ බාර්බ් හෝ නොච් මගින් සංලක්ෂිත වේ, ඉඳිකටුවක් රෙදි ස්ථරවලට විනිවිද යන විට තන්තු අල්ලා ගැනීමට සහ පැටලීමට අත්යවශ්ය වේ. බොහෝ විට notches හෝ burrs ලෙස හඳුන්වන මෙම barbs, තන්තු වල පැටලීම උපරිම කිරීමට සහ කාර්යක්ෂම මැට් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහතික කිරීමට උපාය මාර්ගිකව ස්ථානගත කර ඇත. ෆීල්ටිං යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව, ඉඳිකටු මතුපිට ඇති බාර්බ්වල ඝනත්වය සහ වින්යාසය වෙනස් විය හැක.
කටු ඉදිකටු වලට අමතරව, සමහර ෆීල්ටින් යන්ත්‍ර රෙදි මතුපිට සුමට කිරීමට සහ ඉඳිකටු සලකුණු පෙනුම අඩු කිරීමට උපකාරී වන විශේෂ නිම කිරීමේ ඉඳිකටු ද භාවිතා කරයි. මෙම නිම කිරීමේ ඉඳිකටු සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන ෆීල්ටින් ඉඳිකටු හා සසඳන විට වෙනස් ව්‍යුහයක් සහ බාර්බ් වින්‍යාසයක් ඇති අතර එමඟින් රෙදිපිළි මත වඩාත් සුමට හා ඒකාකාරී වයනයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
ෆිල්ටිං මැෂින් ඉඳිකටු තෝරාගැනීම, සකසන ලද තන්තු වර්ගය, අපේක්ෂිත රෙදිපිළි ගුණාංග සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්යතා ඇතුළු විවිධ සාධක මත රඳා පවතී. නිදසුනක් ලෙස, සියුම් හෝ සියුම් කෙඳි සඳහා ඉහළ මිනුම් අංකයක් සහිත සියුම් ඉඳිකටු සුදුසු වන අතර ඝන සහ ඝන රෙදි සඳහා රළු ඉඳිකටු වඩාත් සුදුසු වේ.
තවද, යන්ත්‍රයේ ඉඳිකටු පුවරුවේ හෝ ඇඳෙහි ඇති ඉඳිකටු වල පරතරය සහ සැකැස්ම සමස්ත ෆීල්ටින් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සම්පූර්ණ රෙදි මතුපිට පුරා ඒකාකාර තන්තු පැටලීම සහ ස්ථාවර රෙදි ඝනත්වය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිසි ඉදිකටු ඝනත්වය සහ පෙළගැස්වීම අත්යවශ්ය වේ.
කාර්මික ෆීල්ටින් මෙහෙයුම් වලදී, ෆීල්ටින් මැෂින් ඉඳිකටු නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ස්ථාවර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීමේ වැදගත් අංගයන් වේ. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, දැනීමේ ක්‍රියාවලියේදී පුනරාවර්තන යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ඉඳිකටු ගෙවී හෝ හානි විය හැකිය. රෙදිපිළි දෝෂ වැළැක්වීම සහ ප්‍රශස්ත ෆීල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ පැළඳ සිටින හෝ හානි වූ ඉඳිකටු කාලානුරූපව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, ෆෙල්ටිං මැෂින් ඉඳිකටු කාර්මික ෆීල්ටින් යන්ත්‍රවල අත්යවශ්ය සංරචක වන අතර ඝන, කල් පවතින රෙදි සෑදීම සඳහා තන්තු පැටලීමේ සහ මැට් කිරීමේ තීරණාත්මක කාර්යය ඉටු කරයි. මෙම විශේෂිත ඉඳිකටු කාර්යක්ෂමව තන්තු අල්ලා ගැනීමට සහ අන්තර් අගුළු දැමීම සඳහා බාර්බ් හෝ නොච් වලින් නිර්මාණය කර ඇති අතර ඒවා විවිධ වර්ගයේ තන්තු සහ රෙදි අවශ්යතා සඳහා විවිධ හැඩයන් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් පැමිණේ. ෆීල්ටින් මැෂින් ඉඳිකටු නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම, නඩත්තු කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම උසස් තත්ත්වයේ ෆීල්ඩ් නිෂ්පාදන සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ රෙදිපිළි සහ රෙදි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ෆීල්ටින් යන්ත්‍රවල සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-09-2024